本报讯 7月份，中科炼化1000万吨/年常减压装置综合能耗创历史新低，在系统内同类装置中排名第一。

　　今年以来，中科炼化抓好常减压装置优化运行，对标先进水平，通过优化工艺和精细操作，深挖节能降耗潜力，助力企业提质增效。

　　常减压装置节能的关键在于提高原油进加热炉前的温度，温度提高后，可大大降低燃料气消耗。5月份装置检修开工后，中科炼化充分利用全厂的高温位热源，将原油与催化油浆和加氢渣油分别换热，使常减压装置原油进加热炉前的温度高于上一周期，每月可减少燃料气消耗900吨，实现降本近200万元。

　　此外，他们提高常减压装置主要产品直供下游装置的数量，减少下游装置的加热负荷，最大程度减少热量损失。7月，该装置主要产品综合直供率提高12%，煤油实现全部直供，柴油和蜡油的直供率超过90%，实现大幅节能降耗。